1、球板毛坯中石墨及微觀組織的均勻?qū)τ阡撉蛸|(zhì)量的影響 

　　在球板毛坯中石墨是*柔軟的組織，鐵素體是軟組織，而顯微組織的馬氏體、珠光體和貝氏體中的滲碳體是分布在截面上的硬質(zhì)組織，石墨在磨球過程中剝落，可使這種*軟組織的孔洞成為研磨劑的存留地。因此石墨分布的均勻性是直接影響研磨劑分布均勻程度和研磨效果的主要因素。不合理的鑄造工藝使整個截面上石墨分布不均勻，勢必造成研磨劑的分布不均勻，隨著研磨過程的進行，造成球板的不均勻磨損，受到磨損的球板將不能生產(chǎn)出表面精度高和尺寸精度好的合格鋼球，因此分布均勻細小狀態(tài)的石墨是研磨劑均勻分布的先決條件。

2、硬度的均勻性對鋼球質(zhì)量和球板壽命的影響 

在球板截面上的硬質(zhì)點和硬質(zhì)相是摩擦磨損的骨架結(jié)構(gòu)。球板需要針對不同的磨球過程而具有一定的硬度，但更重要的是在整個截面上要具有同樣的硬度值，也就是顯微組織硬質(zhì)點應(yīng)該均勻地分布在整個截面上，這是理想的球板。如果不合理的鑄造工藝和冷卻速度，造成鑄造毛坯硬度的不均勻，從而使球板各處在相同壓力狀態(tài)下所形成的磨損程度不同，這樣就造成了磨板的厚度不均勻，進而影響鋼球的質(zhì)量，同時球板的壽命也受到較大的影響。

3、均勻細小致密的組織可提高耐磨性 

　　細小而均勻分布的石墨可使研磨劑的分布更加均勻，而細小的內(nèi)部組織將使硬化相呈網(wǎng)狀分布。研究表明，網(wǎng)狀分布的硬化相可提高耐磨性，因此通過合理的鑄造工藝得到細小而均勻的硬度點和均勻石墨分布，可以提高球板的耐磨性能和延長使用壽命。